（1）螺桿頭：BMC注塑機注射螺桿，螺桿頭的作用是：預成型，良好的熔體排出流可塑化的材料儲存室，并且在高壓噴射，熔體可有效地封閉螺桿頭的前面部分，從而防止回。螺桿頭分為以下兩大類，帶止逆環(huán)的和不帶止逆環(huán)的，對于帶止逆環(huán)的，預塑時，螺桿均化段的熔體將止逆環(huán)推開，通過與螺桿頭形成的間隙，流入儲料室中，注射時，螺桿進行頭部的熔體壓力可以形成一個推力，將止逆環(huán)退回流道封堵，防止企業(yè)回流。

對于我們有些高黏度進行物料如PMMA、PC或熱穩(wěn)定性差的物料PVC等，為減少由于剪切破壞作用和物料的滯留一段時間，可不用止逆環(huán)，但這樣的注射分析時會導致產(chǎn)生反流，延長保壓時間。螺桿頭要靈活、光潔；止逆環(huán)與料筒配合工作間隙要適宜，即要能夠防止熔體回流，又要進行靈活；既有學生足夠的流通經(jīng)濟截面，又要能夠保證止逆環(huán)端面有回程力，使在注射時快速進行封閉；結(jié)構(gòu)上應拆裝比較方便，便于進行清洗；螺桿頭的螺紋與螺桿的螺紋工作方向發(fā)展相反，防止預塑時螺桿頭松脫。

（2）料筒：桶是塑化構(gòu)件的重要組成部分，BMC注塑機螺桿外安裝加熱圈，以承受復合應力和熱應力.. 結(jié)構(gòu)如圖所示。螺孔3裝熱電偶，要與熱電偶緊密地接觸，防止虛浮，否則會產(chǎn)生影響工作溫度進行測量數(shù)據(jù)精度。料筒壁厚要求有足夠的強度和剛度，因為料筒內(nèi)要承受熔料和氣體進行壓力，且料筒長徑比很大，料筒要求有足夠的熱容量，所以料筒壁要有自己一定的厚度，否則企業(yè)難以得到保證工作溫度的穩(wěn)定性；但如果不能太厚，料筒笨重，浪費以及材料，熱慣性大，升溫慢，溫度進行調(diào)節(jié)有較大的滯后問題現(xiàn)象。

卡盒是指一個盒間隙的螺旋片面間隙的內(nèi)壁的外直徑，間隙過大，降低了塑化能力，增加反吹注射，注射延長的量，引起的這一部分的材料的降解處理;如果過小，螺桿和機筒的摩擦，增加能量消耗，甚至卡住，間隙Δ=（0.002?0.005）DS的熱膨脹作用。料筒的加熱與冷卻注塑機料筒加熱處理方式有電阻電熱、陶瓷加熱、鑄鋁加熱，應根據(jù)學生使用不同場合和加工企業(yè)物料進行合理進行設置，常用的有電阻加熱和陶瓷加熱，為符合我國BMC注塑機注塑生產(chǎn)工藝設計要求，料筒要分段進行控制，小型機3段，大型機一般5段。