為了確保圓盤(pán)注塑成型機(jī)故障排除快速，有效，你必須遵循一定的程序，該程序大致如下：

1.詢問(wèn)操作人員：（1）發(fā)生了什么事？ 在什么情況下？ 什么時(shí)候發(fā)生的？（2）注塑機(jī)已經(jīng)開(kāi)始運(yùn)行了多長(zhǎng)時(shí)間？（3）故障問(wèn)題發(fā)生前有一個(gè)無(wú)任何異常行為現(xiàn)象？有何聲響或聲光報(bào)警系統(tǒng)信號(hào)？有無(wú)煙霧還是氣味？ 是否有錯(cuò)誤操作（注意查詢方式）。（4）所述的控制系統(tǒng)是否正常工作？無(wú)論是在運(yùn)行程序的變化？是否有特殊操作困難或異常？

2.觀察整機(jī)狀況、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行環(huán)境參數(shù)。（1）是否有明顯異常？ 零件是卡住了還是損壞了？ 液壓系統(tǒng)是否松動(dòng)或泄漏？電線是否有裂紋，劃傷或燙傷？（2）圓盤(pán)注塑成型機(jī)運(yùn)行環(huán)境參數(shù)有何變化？有無(wú)存在明顯的干擾控制信號(hào)？有無(wú)出現(xiàn)明顯的損壞信號(hào)？

3.檢查監(jiān)測(cè)指示裝置：（1）檢查所有讀數(shù)是否正常，包括壓力表和其他儀表讀數(shù)、油位度情況。（2）檢查過(guò)濾器，報(bào)警器和聯(lián)鎖裝置是正常操作輸出或顯示。

4.機(jī)器進(jìn)行檢查（在允許的條件下），檢查是否存在間歇性、持續(xù)性、快進(jìn)或慢進(jìn)情況影響輸出，是否有可能造成損害，或其它危險(xiǎn)。第二步，檢查通過(guò)機(jī)器（包括一個(gè)零件、部件及線路），使用感官檢查（進(jìn)一步觀察的過(guò)程），外觀：插頭和插座無(wú)一例外，電動(dòng)機(jī)或泵的操作是正常的，控制設(shè)置是否能夠正確，有無(wú)起弧或燒焦的痕跡，保險(xiǎn)絲沒(méi)有好壞，液體可以有無(wú)發(fā)生泄漏，潤(rùn)滑油路是否暢通等。

圓盤(pán)注塑成型機(jī)振動(dòng)、元件發(fā)熱、油管溫度、機(jī)械運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。聽(tīng)：有無(wú)異常聲響。嗅覺(jué)：是否燃燒的異味，臭味泄漏，等異味。查：工件的形狀與位置進(jìn)行變化，注塑機(jī)工作性能設(shè)計(jì)參數(shù)的變化，線路出現(xiàn)異常檢查。評(píng)定檢查結(jié)果，評(píng)估故障判斷是否正確，是否發(fā)現(xiàn)故障線索，檢查結(jié)果是否一致。